钣金加工的材料：热浸镀锌钢板SGCC。热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。不锈钢SUS304。使用的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。不锈钢SUS301。Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，钣金加工，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，折弯钣金加工，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。钣金车间中激光打孔一般都采用脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适用于加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
数控钣金加工的特点：使用简单方便，投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。与传统的冲压相比较来说，五金钣金加工，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显著提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合。产品质量稳定，加工精度高。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度，冲切精度更高，成形质量稳定，产品具有良好的一致性。有效提高生产效率。钣金加工自动控制系统，小钣金加工，能实现小批量加工以及不同零件实现同时加工，让加工速度变快。这样的话还能减少后面处理等环节进行钣金件集成式加工，将生产大大的提高，从而把生产成本给降低。
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